• Calentadores de fluidos en proceso.

• Traceado eléctrico de tuberías y depósitos.

• Resistencias de inmersión.

• Mantenimiento de temperatura.

• Elevación de temperatura.

• Sistemas de control de temperatura.

• Aplicaciones a petróleo, gas, agua y otros.

• Aislaciones térmicas, acústicas e hidráulicas.
• Aislaciones en planta de tuberías aptas para ser enterradas.
• Aislación térmica in situ de tuberías e instalaciones.
• Aislaciones térmicas en obras civiles, bodegas, viviendas, etc.
• Aislación térmica de cámaras frigoríficas.
• Aislaciones acústicas.
• Materiales termoaislantes.
• Poliuretano rígido (spray e inyección in situ y en planta).
• Mantas aislantes: lana mineral, fibra cerámica, acústica.
• Cubiertas de protección mecánica e hidráulica: chapa galvanizada, aluminio, acero inoxidable y otros.

• Construcción de obras civiles y de arquitectura.
• Obras hidráulicas menores.

• Consiste en impactar partículas abrasivas a gran velocidad sobre un área que se quiere limpiar. Esta acción permite remover el óxido de laminación, los productos de corrosión y en general toda impureza o suciedad presente en la superficie.

• La impulsión de las partículas se realiza por medios neumáticos utilizando aire a presión. De esta forma, se logra limpiar efectivamente la superficie y prepararla para lograr una buena adherencia de los revestimientos o pinturas que serán aplicados sobre ella. Esto se logra porque adicionalmente al grado de limpieza determinado se aumenta la superficie de contacto entre pintura y sustrato creando una rugosidad en la base.

• Producto formulado para proteger acero y concreto en exposición a ambientes industriales. Sus características consisten en que es un producto de gran dureza y durabilidad, soporta grandes niveles de humedad y calor, excelente brillo, fácil aplicación y amplia gama de colores.
• Su uso es principalmente industrial y de alta exigencia, y se puede utilizar en:

– Estructuras metálicas en general.

– Interior y exterior de estanques.

– Pisos y muros de hormigón.

– Interiores de piscinas.

– Instalaciones sanitarias.

– Instalaciones de la industria del petróleo y el gas.

– Plantas de alimentos y bebidas.

El revestimiento ignífugo impide que, el calor liberado por un eventual fuego, modifique las características mecánicas o funcionales de alguna instalación. El proceso tiende a proteger contra la acción de incendios a estructuras metálicas, instrumentos, cables y bandejas, forjados, sellados de pasos, divisiones, etc. Se utilizan placas ignifugas, morteros ignífugos, pintura intumescente, placas resistentes a explosiones, pintura para sellado de pasos, fibras cerámicas, etc.